为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种工业污泥处理的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：

　　1)沉淀，对工业污水初沉24-48h，而转移到第二个沉淀池中对污泥二次沉淀24-48h。

　　2)浓缩，采用重力浓缩法进行污泥的浓缩，浓缩后污泥的含水率为90-96%浓缩池采用直径为5-20米的圆池，内设搅拌机械作缓慢搅拌，污泥在浓缩池中的停留时间，一般为12-14小时，浓缩池的表面污泥固体负荷率，视污泥性质而不同，初次沉淀池污泥为100-150公斤/日，活性污泥为20-40公斤/日，在浓缩池中，固体颗粒借重力下降，水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢或从池测出水口流出。

　　3)消化，将步骤2中的污泥转到消化池中，并加入一定质量比的三氯化铝，硫酸亚铁，碳酸钠，机械搅拌处理。

　　4)调节，用硫酸或废液碱、石灰乳来调节碱性PH为6-8，水60-70%，按照污泥与炉渣10:1的比例混合，搅拌均匀。

　　5)发酵，将步骤4中的污泥，转移到发酵池中，按照一定光合菌，酵母菌，枯草杆菌，硝化细菌的比例，接种，发酵10-15天。

　　6)脱水污泥脱水采用带式压滤机，使得污泥的含水量在50-60%。

　　7)堆捂，覆膜，温度30-40摄氏度，30-50天。

　　所述步骤3)中的三氯化铝，硫酸亚铁，碳酸钠质量比为2:2:1。

　　污泥浓缩和脱水是通过物理方法，提高污泥中固体含量，污泥消化是利用化学手段来使污泥有机物分解，从而降低污泥总量，发酵池是利用兼性厌氧发酵的方法来达到污泥稳定化的目的，这是处理工艺中的关键环节。

　　本发明的有益效果之处：

　　与消化前污泥相比可减少20%的体积，消除了恶臭;周期短、连续性强、易上规模、成本低、易操作，实用、高效、处置彻底、零排放、全回收、无二次污染的特点。

　　具体实施方式

　　对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　实施例1

　　收集工业污水沉淀，对工业污水初沉24h，而后对污泥二次沉淀24h，采用重力浓缩法进行污泥的浓缩，浓缩后污泥的含水率为90-96%浓缩池采用直径为 5-20米的圆池，内设搅拌机械作缓慢搅拌，污泥在浓缩池中的停留时间，一般为12-14小时，浓缩池的表面污泥固体负荷率，视污泥性质而不同，初次沉淀池污泥为100-150公斤/日，活性污泥为20-40公斤/日，在浓缩池中，固体颗粒借重力下降，水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢或从池测出水口流出，再将污泥转到消化池中，并加入三氯化铝，硫酸亚铁，碳酸钠质量比为2:2:1，机械搅拌处理，调节，用硫酸或废液碱来调节PH为7，含水量60-70%，按照污泥与炉渣10:1的比例混合，搅拌均匀，发酵，中的污泥，转移到发酵池中，按照光合菌，酵母菌，枯草杆菌，硝化细菌=1:1:1:1的比例，接种，发酵15天，脱水污泥脱水采用带式压滤机，使得污泥的含水量在50%，堆捂，覆膜，温度30-40摄氏度，30-50天。