污水活性污泥处理工艺是在20世纪初的1914年在英国曼彻斯特建成试验厂创始的，迄今恰值它的百年华诞。100年来，活性污泥工艺在几代专家和工程技术人员的精心努力下，通过对污水处理的生产实践，在技术上取得了全方位的发展与进步。

活性污泥工艺在对生活污水，城市污水以及有记性工业废水，处理功能方面的优势，得到了充分地发挥，除对有机污染物的讲解外，在生物脱氮，除磷理论上取得显著成果，使活性污泥处理工艺赋有良好的脱氮，除磷功能。

在对活性污泥工艺系统组成，运行的改进方面也取得成果，使活性污泥工艺系统的组成简化，运行灵活、多样，提高了工艺系统的科学性和实用性。开创出同步降解有机污染物、脱氮除磷的工艺系统。

当前，活性污泥工艺系统在世界范围内，在污水生物处理领域中是技术发展、工艺创新最显著，应用最广泛的一种处理技术，是城市污水、有机工业废水首选处理技术。可以预见，活性污泥工艺必将取得进一步的发展，也必将在我国的水环境污染防治事业中发挥更大的作用。活性污泥工艺系统在当前是水环境污染防治技术的主力军。

污水活性污泥工艺系统的概念与基本工艺流程

活性污泥系统是以“活性污泥”作为主体处理手段的污水生物处理工艺技术。

通过一个小型试验来对“活性污泥”进行认识。将经过沉淀处理后的生活污水注入沉淀管（或事宜的器皿）中，然后注入空气对污水加以曝气，并使生活污水保持下列条件；水温在20℃左右、水中溶解氧值介于1-3㎎，pH在6-8之间，每日保留沉淀物，更换部分污水，注入经过沉淀处理后的新鲜生活污水，这样的操作持续一段时间（10天到20周）后，在污水中即将形成一种呈黄褐色絮凝状的群体，这种絮凝体易于沉降与水分离，污水已得到净化处理，水质澄清，这种絮凝体主要是由大量繁殖的以细菌为主体的微生物所构成，是一种生物性污泥你，它就是“活性污泥”。

城市污水活性污泥工艺处理系统的正式运行程序：

经格栅、沉砂池、沉淀池等完整的预处理各项处理工艺处理后的城市污水，从曝气池的首端进入，与此同时，从二次沉淀池底部排出，并通过污泥回流系统，回流的部分污泥也同一首端进入曝气池。

从空压机站送出的压缩空气，通过总干管、干管和支管等管道系统和安装在曝气池底部的空气扩散装置（曝气装置），以细小气泡的形式进入混合液中，其作用有二。其一是向混合液充氧以供混合液中好氧微生物的生理需求，其二是使曝气池内的污水、活性污泥处于剧烈混合，搅动的状态，使活性污泥和空气（溶解氧）互相混合，充分接触，从而使活性污泥反应得以正常运行。

在活性污泥反应器——曝气池内有污水、回流活性污泥和空气（溶解氧）互相混合的液体，称之为混合液。

混合液经过正常、充分的活性污泥反应，其结果是：污水中的有机污染物（主要是呈溶解性、胶体性及微小颗粒状的有机性污染物）被活性污泥微生物所降解而去除，污水得到净化，水质清澈，活性污泥微生物得以繁衍增殖，活性污泥本体则得到增长。

经过活性污泥反应的混合液，从曝气池的另一端流出，进入二次沉淀池，在这里进行固液分离，活性污泥通过沉淀与污水分离，得到净化和澄清的污水，作为处理水排出系统。沉淀的活性污泥经过浓缩从二次沉淀池池底排出，其中一部分作为接种污泥，通过污泥回流系统回流曝气池首端，其余部分的活性污泥作为剩余污泥排出系统。

剩余污泥和曝气池内增长的活性污泥，应在数量上基本保持平衡。使在反应器——曝气池内从事反应活性的活性污泥量基本上保持在一个较为恒定的数值。